Teemant vibreeriv membraan ja selle valmistamismeetod, mis annab ebaühtlase energia (näiteks soojustakistuse traat, plasma, leek), mis ergab vormi kohal dissotsieerunud gaasi, kasutades vormi kõverdatud pinna ja ebaühtlase energia vahelist kaugust, mis ergutab dissotsieerunud gaasi erinevusi. Kui teemantmaterjal on kaetud vormi pinnale, on teemantmaterjali kasv erinev, nii et teemant vibratsioonifilmil on mittehomogeensed vibratsiooniomadused, nii et teemant vibratsioonifilmil on laiem heli ribalaius.
Diafragma materjali valimisel on peamised kaalutlused kõvadus ja summutusomadused. Kõvadus määrab materjali loomuliku sageduse ja kõrge kõvadusega materjali loomulik sagedus on suhteliselt kõrge ja vastupidi, ka madala kõvadusega materjali loomulik sagedus on madal. Heade summutamisomadustega materjalidel võib muuta vibreeriva membraani sujuvam vibratsioonivastus, mis muudab vibreeriva membraani väljundrõhutaseme sujuvamaks.
Traditsiooniliselt levinud vibreerivate membraanmaterjalide hulka kuuluvad paber, polümeerplastilised materjalid, metallid (BE, TI, AL), keraamika jne. Paberi- ja polümeerimismaterjalidel on head summutusomadused, kuid halb jäikus ja kerge kahjustus ning madal kõvadus ei ole piisav, et muuta need maksimaalse töösageduse jaoks piiratud. Ehkki metalli vibreeriva kile on parem kõvadus, on sellised suure karmistusega metallid nagu BE, TI jne. Keraamilistel materjalidel on ka keerukate paagutamise protseduuride probleem. Teemantmaterjali suurepäraste mehaaniliste omaduste ja tugevuse tõttu sobib see kergete raskuste, kõrge raiskadusega diafragmade tootmiseks ning seda saab kasutada keskmise ja kõrgsageduslikes kõlarites. Soovitud heli genereeritakse diafragma vibratsiooni sageduse kaudu. Mida kõrgem on diafragma vibratsioonisagedus, seda rangem on diafragma mehaaniline tugevus ja kvaliteedinõuded ning teemantmaterjalide kasutamine diafragma muutmiseks selle eesmärgi saavutamiseks.
Üldiselt on vibreeriva membraanil reageerimise sageduse ülempiir. Sõltumata sellest, kas vibreeriv membraan on valmistatud teemandist või muudest materjalidest, piirdub loomulik sagedus konkreetse vahemikuga, mis on tingitud ühtlaste üldiste materjalide omaduste tõttu, mis piirab selle ribalaiust. Summutusomadusi ja jäikust ei saa meelevaldselt muuta, mis piirab selle helikvaliteeti ja timitoiminguid. Seetõttu, kui soovite katta inimese kõrva jaoks vastuvõetava sagedusvahemiku, peate tavaliselt seadistama mitu erinevate ribalaiuste ja sageduse ülemise piiridega diafragmasid samal ajal, et saavutada parim heliefekt. Seetõttu on eelmises kunstis tehnoloogia kasutamiseks erinevate materjalide kasutamiseks sektsioonides vibreeriva membraani valmistamiseks. Vibreeriva membraani keskosa on valmistatud kõrge kõvadusega materjalist ja välimine rõngas on valmistatud madala kõvadusega materjalist. Seejärel ühendatakse need kaks osa, et teha üksik vibreeriv membraan on korraga kaks erinevat materiaalset kõvadust ja paksust ning see võib katta suuremat ribalaiust. Vibreeriva kile paksus on aga tavaliselt äärmiselt õhuke ja liitumistöö on keeruline. Kui seda tuleb kasutada teemantmaterjalidele, on selle sidemetehnoloogia ja sideainete jaoks väga suured probleemid, seega pole seda teemantmaterjalidele lihtne rakendada.
Ülaltoodud probleemide lahendamiseks pakub käesolev leiutis välja teemant vibreeriva kile ja selle tootmismeetodi, mis võib muuta teemant vibreeriva kile erinevate piirkondade kõvadust, paksust ja summutavaid omadusi, nii et sellel on ebaühtlased vibratsiooniomadused ja hõlmab suurt sagedusvahemikku. .
Vastavalt teemandi vibreeriva membraanile ja selle leiutises avaldatud tootmismeetodile pakutakse kõverdatud pinnaga hallitust ning mittehomogeenne (mittehomogeenne) energia, mis erutab dissotsieerunud gaasi, läbib vormi ülaosa, et tekitada hallituse kuumutamiseks, nii et vormi pind oleks unikaalse temperatuuri jaotus.
Näiteks
1. termilise takistuse traat on keskpunkt (kõrgeim energiapindala) ja reaktsiooniaine kontsentratsioon on ebaühtlane tsükli jaotus.
2. lainepikkuse, amplituudi ja seisvate lainete mõju tõttu plasmale ergastatud kõrgsagedusliku energia tõttu on reageerivate ainete kontsentratsioon sfääriline kuju, millel on ebaühtlane jaotus.
3. leegi energia laguneb keskosast väljapoole ja reageerivate ainete kontsentratsioon on ebaühtlane erinev jaotus.
Ülaltoodud energia tekitatud temperatuuri ja reaktsiooniaine kontsentratsioon laguneb järjestuses kiiresti väljapoole; Seetõttu on vormi pinna erinevad positsioonid kontaktis erinevate reaktsiooniaine kontsentratsiooni piirkondadega, et kasvatada erineva konstruktsiooniseisundi ja erineva paksusega teemantkilede kasvatamiseks, muutes teemantmaterjali ebaühtlema. (Mittehomogeensed) vibratsiooniomadused, nagu paksus või kõvadus, on ebaühtlane jaotus ja seejärel eemaldatakse vormist teemant õhuke kile, moodustades teemantvibratsiooni kile. Teemantmaterjalide struktuurilised olekud hõlmavad mikrokristalli (mikrokristalli), nanokristalli (nanokristal) jne.
Käesoleva leiutisega toodetud teemant vibreeriva kile kohaselt ei ole selle kõvadus ja paksus ühtlased ning keskpinna karedus on kõrge, servapinna karedus on madal ja keskmise pindala paksus on suur ning servaala paksus on väike. Iga osa vibratsiooniomadusi mõjutavad karedus ja paksuse mõjul on vastavalt erinevad looduslikud sagedused, nii et teemant diafragma võib olla suurem ribalaius.
Jooniste kirjeldus
1A-1D on käesoleva leiutise esimese eelistatud teostuse tootmisprotsessi skemaatilised diagrammid;
Joonis 2A on esimese eelistatud teostuse vormi pealtvaade;
Joonis 2B on esimese eelistatud teostuse vormi külgvaade;
Joonis 3 on esimese eelistatud teostuse ja eelneva ART sagedus, mahu analüüsi näitaja; Ja
4A-4D on käesoleva leiutise esimese eelistatud teostuse tootmisprotsessi skemaatilised diagrammid.
Nende hulgas võrdlusmärke:
10 vormi
12 Esimene vibratsioonikiht
14 teine vibratsioonikiht
20 soojustakistuse traat
A, B, C, D vormi pind
Postiaeg: juuni-30-2023