In diamant Vibrating Membraan en syn produksjemetoade, en jou in net-unifoarme enerzjy, plasma, plasma fan 'e skjirre fan' e skriklike en de net-unifoarme en rêdde ferdwûnen dy't dissosjeare gasferskildere foarmet ferskate ferwaarming. Doe't it diamantmateriaal is bedekt op it oerflak fan 'e skriklik, is de groei fan it diamantmateriaal oars, dat de diamantfilm hat gjin homogene vibraasje-skaaimerken, sadat de diamant vibration-film in breder audio bandbreedte hat.
By it selektearjen fan it materiaal fan it diafragma binne de wichtichste oerwegingen hurdens en dempjende skaaimerken. De hurdens bepaalt de natuerlike frekwinsje fan it materiaal, en de natuerlike frekwinsje fan it materiaal mei hege hurdens is relatyf heech, en oarsom, de natuerlike frekwinsje fan it materiaal mei lege hurdens is ek leech. Materiaal mei goede dampende skaaimerken kinne it vibrearjen fan 'e vibrearjende membraan in glêde vibraasje-reaksje hawwe, wêrtroch it útfier-lûd-druknivo fan' e vibratearjende membraan soepeler meitsje.
Tradisjoneel gewoan vibraasjemateriaal omfettet papier, polymer plestik materialen (be, ts, al), mar polymeerde skimpen, en lege hurdens is net genôch om har te meitsjen dat de maksimale wurkfrekwinsje is beheind. Hoewol de metalen vibrearjende film hat better hurdens, hege hardens, mei hege hurdens lykas wêze, ti, ens ensfh. Binne djoer en lestich om te ferwurkjen. Keramyske materialen hawwe ek it probleem fan yngewikkelde Sintering Prosedueres. Fanwegen de poerbêste meganyske eigenskippen en sterkte fan it diamantmateriaal is it geskikt foar de fabrikaazje fan ljochtgewicht, hege-stividiteit Diafragmen, en kin brûkt wurde yn mid- en hege frekwinsje-sprekkers. It winske lûd wurdt generearre troch de vibraasjefrekwinsje fan it diafragma. Hoe hegere de vibraasjefrekwinsje fan it diafragma, it strikte de meganyske krêft en kwaliteitseasken fan it diafragma, en it gebrûk fan diamantmateriaal om it diafragma dit doel te meitsjen.
Algemien sprekt, hat it vibrearjende membraan in boppeste limyt fan 'e antwurdfrekwinsje. Nettsjinsteande oft it vibrearjen membraan lykwols is makke fan diamant as oare materialen, wurdt de natuerlike frekwinsje beheind ta in spesifyk berik fanwege it unifoarm overall materiaal-eigenskippen, dy't syn bânbreedte beheint. De Damping-skaaimerken en rigiditeit kinne net willekeurich wurde wizige, dy't syn lûdskwaliteit en timbre prestaasje beheint. Dêrom, as jo it frekwinsje fan frekwinsje wurde wolle om it minsklik ear te dekken, moatte jo meastentiids meardere diafragmen ynstelle mei ferskate bandbreedten en frekwinsje boppeste limiten tagelyk om it bêste lûd effekt te berikken. Dêrom is d'r yn 'e foarige keunst, in technology fan gebrûk fan ferskate materialen om it vibrearjen membraan te meitsjen yn seksjes. It sintrale diel fan it vibrearjen-membraan is makke fan in materiaal mei hege hurdens, en de bûtenste ring is makke fan in materiaal mei lege hurdens. Doe binne dizze twa dielen meidien om in single it vibrearjen-membraan te meitsjen hat twa ferskillende materiële hardnesses en dikten tagelyk, en kinne in gruttere bânbreedte dekke. De dikte fan 'e vibrearende film is lykwols normaal ekstreem tinne, en it meidwaan wurk is lestich. As it moat wurde tapast op Diamond Materialen, binne de Bonding Technology en Bonding Agent heul grutte problemen, dus it is net maklik te tapassen op Diamond Materi's.
Om de boppesteande problemen op te lossen stelt de hjoeddeistige útfining in diamantfiljele film, dy't de hurdens kin feroarje, dat it net-vibraasje-skaaimerken hat en beslacht in grut frekwinsjeberik. .
Neffens it diamant vibrearjen fan diamant-vibrearende membraan en syn útfiering wurdt yn 'e hjoeddeiske útfining levere, en in net-homogene), en in net-homogene) om te ferwaarmjen om de pier te ferwaarmjen, sadat it oerflak fan' e skimmel is presinteart in unike temperatuerferdieling.
Bygelyks mei
1. De thermyske ferset draad is it sintrumpunt (it heechste enerzjy gebiet), en de konsintraasje fan 'e reaksje substansje presinteart in uneven ringferdieling.
2 Fanwegen de effekten fan golflingte, en steane golven op 'e plasma optein troch grutte frekwinsje enerzjy presinteart de konsintraasje in sferyske foarm mei net-unifoarme ferdieling.
3. De flamme-enerzjy ferfal nei bûten út it sintrale gebiet, en de konsintraasje fan reageare stoffen presinteart in uneven ôfwikende ferdieling.
De temperatuer en reaksje-substansjekonsintraasje generearre troch de boppesteande enerzjy ferfal rap nei bûten yn sekwinsje; Dêrom kontakt mei ferskate skjinner fan 'e Midflak mei reaksjegio's fan reaksje-substanjekonsintraasje om diamantfilms te groeien mei ferskate strukturele steaten en ferskillende dikten, wêrtroch't it diamantmateriaal net-unifoarme hat. (net-homogene) vibraasje-skaaimerken, lykas dikte of hurdens presintearje net-unifoarme ferdieling, en dan wurdt de diamant tinne tinne fan 'e skimmel fan' e skimmel ferwidere om de mâl te foarmjen om de mâl te foarmjen. De strukturele Steaten fan diamantmateriaal omfetsje mikro-kristal (mikro-kristal), nano-kristal (nano-kristal) ensafuorthinne.
Neffens de diamant vibrende film produsearre troch de hjoeddeistige útfining, binne syn hurdens en dikte net unifoarm, en de hurdens fan it râne fan it râne is grut, en de dikte is grut, en de dikte fan 'e rânegebiet is lyts. De vibraasje-skaaimerken fan elk diel binne beynfloede troch de hurdens en it effekt fan dikte hat respektivelik ferskillende frekwinsje, sadat de diamant-diafragm in gruttere bânbreedte kin hawwe.
Beskriuwing fan tekeningen
1A-1D binne skematyske diagrammen fan it produksjeproses fan 'e earste foarkarbelfieding fan' e hjoeddeistige útfining;
Fig. 2a is de boppeste werjefte fan 'e skimmel fan' e earste foarkar-ferbubber;
Fig. 2b is de sydkant fan 'e skimmel fan' e earste foarkar-ferbubber;
Fig. 3 Is de frekwinsje, foel-figuer fan 'e earste foarkar analyselean en foarôfgeande art; En
4A-4D binne skematyske diagrammen fan it fabrikaazjeproses fan 'e earste foarkarbelfieding fan' e hjoeddeistige útfining.
Under har, referinsje buorden:
10 Mallen
12 Earste Vibrational Layer
14 Twadde Vibrational Layer
20 Thermyske ferset draad
A, B, C, D MOLD oerflak
Posttiid: jun-30-2023