Egy gyémánt vibráló membrán és annak gyártási módszere, amely nem egységes energiát (például hőállóság huzal, plazma, láng) halad át, amely a disszociált gázt egy penész fölé gerjeszti, a penész ívelt felületének és a nem egységes energiának a távolság felhasználásával, amely a disszociált gáz különbségeket izgatja. Amikor a gyémánt anyagot a penész felületére bevonták, a gyémánt anyag növekedése eltérő, így a gyémánt rezgésfilm nem homogén rezgésjellemzőkkel rendelkezik, így a gyémánt rezgésfilm szélesebb audio sávszélességgel rendelkezik.
A membrán anyagának kiválasztásakor a fő szempontok a keménység és a csillapítási jellemzők. A keménység meghatározza az anyag természetes frekvenciáját, és az anyag természetes frekvenciája nagy keménységgel viszonylag magas, és fordítva, az alacsony keménységű anyag természetes frekvenciája szintén alacsony. A jó csillapító tulajdonságokkal rendelkező anyagok miatt a vibráló membrán simább vibrációs reakciót okozhat, így a vibráló membrán kimeneti hangnyomás szintje simább.
A hagyományosan gyakori vibráló membrán anyagok közé tartozik a papír, a polimer műanyag anyagok, a fémek (BE, TI, AL), a kerámia stb. A papír- és polimer anyagok jó csillapítási tulajdonságokkal rendelkeznek, de a rossz merevség és az egyszerű károsodás, és az alacsony keménység nem elegendő ahhoz, hogy a maximális működési frekvencia korlátozott legyen. Noha a fém vibráló filmnek jobb keménysége van, a magas keményfémek, például a BE, a TI stb. Drágák és nehéz feldolgozni. A kerámia anyagoknak a bonyolult szinterezési eljárások problémája is van. A gyémánt anyag kiváló mechanikai tulajdonságai és szilárdsága miatt alkalmas könnyű, nagy rigási membránok előállítására, és felhasználható közép- és nagyfrekvenciás hangszórókban. A kívánt hangot a membrán rezgési frekvenciáján keresztül generálják. Minél magasabb a membrán vibrációs gyakorisága, annál szigorúbb a membrán mechanikai erőssége és minőségi követelményei, valamint a gyémánt anyagok felhasználása a membrán eléréséhez elérheti ezt a célt.
Általánosságban elmondható, hogy a vibráló membránnak a válaszfrekvenciájának felső határa van. Függetlenül attól, hogy a vibráló membrán gyémántból vagy más anyagokból készül -e, a természetes frekvencia az egységes általános anyag tulajdonságai miatt egy meghatározott tartományra korlátozódik, amely korlátozza a sávszélesség teljesítményét. A csillapítási jellemzőket és a merevséget nem lehet önkényesen megváltoztatni, ami korlátozza annak hangminőségét és hangzását. Ezért, ha az emberi fül számára elfogadható frekvenciatartományt szeretné lefedni, akkor általában több membrán beállítania kell, különféle sávszélességgel és frekvenciakor felső határokkal, a legjobb hanghatás elérése érdekében. Ezért a korábbi művészetben van egy technológia, amely különböző anyagok felhasználására szolgál a rezgő membrán előállításához a szakaszokban. A vibráló membrán központi része nagy keménységű anyagból készül, és a külső gyűrű alacsony keménységű anyagból készül. Ezután ezt a két részhez csatlakoztatva van, hogy egyetlen rezgő membránot készítsen, két különböző anyagi keménységgel és vastagsággal egyszerre, és képesek egy nagyobb sávszélességet lefedni. A vibráló film vastagsága azonban általában rendkívül vékony, és a csatlakozó munka nehéz. Ha azt a gyémánt anyagokra kell alkalmazni, akkor a kötési technológiája és a kötőanyag nagyon nagy problémák, tehát nem könnyű alkalmazni a gyémánt anyagokra.
A fenti problémák megoldása érdekében a jelen találmány egy gyémánt vibráló filmet és annak gyártási módszerét javasolja, amely megváltoztathatja a gyémánt vibráló film különböző régiók keménységét, vastagságát és csillapító tulajdonságait, így nem egyenletes rezgési tulajdonságokkal rendelkezik, és nagy frekvenciatartományt fed le. -
A gyémánt vibráló membrán és annak a találmányban közzétett gyártási módszere szerint ívelt felületű penész és nem homogén (nem-homogén) energia található, amely izgatja a disszociált gáz áthaladását az öntőformát, hogy magas hőmérsékletet generáljon, hogy az öntőformát úgy melegítsük, hogy a forma felülete egyenlőtlen hőmérsékleti eloszlást jelent.
Például
1.
2. A hullámhossz, az amplitúdó és az állóhullámok hatása miatt a nagyfrekvenciás energiával gerjesztett plazmára a reagáló anyagok koncentrációja gömb alakú alakot jelent, nem egyenletes eloszlással.
3. A láng energia a központi területről kifelé csökken, és a reagáló anyagok koncentrációja egyenetlen eltérő eloszlást mutat.
A fenti energia által generált hőmérsékleti és reakcióanyag -koncentráció gyorsan kifelé mutat; Ezért a különféle penészfelületi helyzetek különböző szerkezeti állapotokkal és különböző vastagságú gyémántfilmek termesztésére szolgáló különböző területekkel való érintkezés a reakcióanyag-koncentrációval, így a gyémánt anyag nem egyenletes. (nem homogén) rezgési tulajdonságok, például vastagság vagy keménység, nem egyenletes eloszlás, majd a gyémánt vékony fóliát eltávolítják a penészből, hogy a gyémánt rezgésfilmet képezzék. A gyémánt anyagok szerkezeti állapotai közé tartozik a mikrokristály (mikrokristály), a nano-kristály (nano-kristály) és így tovább.
A találmány szerinti gyémánt vibráló film szerint keménysége és vastagsága nem egységes, és a középső terület keménysége magas, a szélterület keménysége alacsony, és a középső terület vastagsága nagy, és a szélterület vastagsága kicsi. Az egyes részek rezgési jellemzőit befolyásolja a keménység, és a vastagság hatása eltérő természetes frekvenciákkal rendelkezik, így a gyémánt membrán nagyobb sávszélességű lehet.
A rajzok leírása
Az 1A-1D a jelen találmány első preferált megtestesülésének előállítási folyamatának vázlatos diagramjai;
A 2A. Ábra az első előnyben részesített kiviteli alak formájának felső nézete;
A 2B. Ábra az első előnyben részesített kiviteli alak formájának oldalnézete;
A 3. ábra az első előnyben részesített kiviteli alak és a korábbi művészet frekvencia-, térfogat -elemzési száma; És
A 4A-4D a jelen találmány első preferált kiviteli alakjának gyártási folyamatának vázlatos diagramjai.
Közülük a referenciajelek:
10 formás
12 első vibrációs réteg
14 másodperces rezgésréteg
20 termikus ellenállás huzal
A, B, C, D penészfelület
A postai idő: június 30-2023