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다이아몬드 진동 멤브레인과 제조 방법

다이아몬드 진동 막 및 그 제조 방법으로, 불균일 한 에너지 (예 : 열 저항 와이어, 플라즈마, 불꽃과 같은)를 통과시키는 곰팡이의 곡선 표면 사이의 거리와 불균형 가스 차이가 상이한 가열 효과를 형성하는 비 균일 한 에너지를 사용하여 금형 위로 분리 된 가스를 자극한다. 다이아몬드 재료가 곰팡이 표면에 코팅되면 다이아몬드 진동 필름의 성장은 다이아몬드 진동 필름이 비 역학적 진동 특성을 가지므로 다이아몬드 진동 필름에 더 넓은 오디오 대역폭이 있습니다.
다이어프램의 재료를 선택할 때 주요 고려 사항은 경도 및 감쇠 특성입니다. 경도는 재료의 고유 주파수를 결정하고 경도가 높은 재료의 고유 주파수는 비교적 높으며 그 반대는 경도가 낮은 재료의 고유 주파수도 낮습니다. 댐핑 특성이 우수한 재료는 진동 멤브레인이 더 부드러운 진동 응답으로 만들 수 있으므로 진동 막의 출력 음압 레벨이 더 부드럽습니다.

전통적으로 일반적인 진동 막 재료에는 종이, 폴리머 플라스틱 재료, 금속 (BE, TI, AL), 세라믹 등이 포함됩니다. 종이 및 중합체 재료는 댐핑 특성이 우수하지만 강성성과 쉬운 손상이 좋지 않으며 경도가 낮은 경도는 최대 작동 주파수를 제한하기에 충분하지 않습니다. 금속 진동 필름은 더 나은 경도를 가지지 만, Be, Ti 등과 같은 높은 높은 금속은 비싸고 처리하기가 어렵습니다. 세라믹 재료는 또한 복잡한 소결 절차의 문제가 있습니다. 다이아몬드 재료의 우수한 기계적 특성과 강도로 인해 경량, 고도리 다이어프램 제조에 적합하며 중간 및 고주파 스피커에서 사용할 수 있습니다. 원하는 소리는 다이어프램의 진동 주파수를 통해 생성됩니다. 다이어프램의 진동 주파수가 높을수록 다이어프램의 기계적 강도 및 품질 요구 사항이 엄격하며 다이아몬드 재료를 사용하여 다이어프램을 사용하면이 목표를 달성 할 수 있습니다.

일반적으로, 진동 막은 응답 주파수의 상한을 갖는다. 그러나, 진동 막이 다이아몬드 또는 다른 재료로 만들어 지는지 여부에 관계없이, 고유 주파수는 대역폭 성능을 제한하는 균일 한 전체 재료 특성으로 인해 특정 범위로 제한됩니다. 댐핑 특성과 강성은 임의로 변경 될 수 없어 음질과 음색 성능을 제한합니다. 따라서 인간 귀에 허용되는 주파수 범위를 덮으려면 일반적으로 최상의 사운드 효과를 달성하기 위해 대역폭과 주파수 상한을 동시에 다른 다이어프램을 설정해야합니다. 따라서, 선행 기술에는 섹션에서 진동 막을 만드는 다른 재료를 사용하는 기술이 있습니다. 진동 막의 중앙 부분은 경도가 높은 재료로 만들어지며 외부 링은 경도가 낮은 재료로 만들어집니다. 그런 다음이 두 부분이 결합되어 단일 진동 멤브레인은 동시에 두 가지 다른 재료 경도와 두께를 가지며 더 큰 대역폭을 커버 할 수 있습니다. 그러나 진동 필름의 두께는 일반적으로 매우 얇으며 결합 작업은 어렵습니다. 다이아몬드 재료에 적용되는 경우, 본딩 기술과 본딩 에이전트는 매우 큰 문제이므로 다이아몬드 재료에 적용하기 쉽지 않습니다.

위의 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 다이아몬드 진동 필름과 제조 방법을 제안하는데, 이는 다이아몬드 진동 필름의 다른 영역의 경도, 두께 및 댐핑 특성을 변화시켜 불균일 한 진동 특성을 가지며 더 큰 주파수 범위를 덮을 수있다. .
다이아몬드 진동 막 및 본 발명에 개시 된 제조 방법에 따르면, 곡선 표면을 갖는 곰팡이가 제공되고, 금형의 상단을 통해 분리 된 가스를 전달하여 곰팡이를 가열하기 위해 곰팡이의 표면이 불확실한 온도 분포를 나타냅니다.

예를 들어
1. 열 저항 와이어는 중심점 (가장 높은 에너지 면적)이며 반응 물질의 농도는 고르지 않은 고리 분포를 나타냅니다.
2. 고주파 에너지에 의해 흥분된 혈장에 대한 파장, 진폭 및 스탠딩파의 영향으로 인해, 반응 물질의 농도는 불균일 한 분포를 갖는 구형 형상을 나타낸다.
3. 화염 에너지는 중앙 영역에서 바깥쪽으로 붕괴되며 반응 물질의 농도는 고르지 않은 분기 분포를 나타냅니다.
상기 에너지에 의해 생성 된 온도 및 반응 물질 농도는 순서대로 빠르게 바깥쪽으로 붕괴되고; 따라서, 상이한 금형 표면은 상이한 구조 상태 및 다른 두께로 다이아몬드 필름을 성장시키기 위해 반응 물질 농도의 상이한 영역과 접촉하여 다이아몬드 재료를 불균일하게한다. 두께 또는 경도와 같은 (비 병원성) 진동 특성은 불균일 한 분포를 나타내고,이어서 다이아몬드 박막을 금형에서 제거하여 다이아몬드 진동 필름을 형성합니다. 다이아몬드 재료의 구조 상태는 미세 결정 (미세 결정), 나노 결정 (나노 결정) 등을 포함한다.
본 발명에 의해 제조 된 다이아몬드 진동 필름에 따르면, 그 경도와 두께는 균일하지 않으며 중간 면적의 경도는 높고, 가장자리 면적의 경도는 낮고 중간 영역의 두께는 크고 가장자리 면적의 두께는 작다. 각 부분의 진동 특성은 경도의 영향을 받고 두께의 영향은 각각 다른 고유 주파수를 가지므로 다이아몬드 다이어프램이 더 큰 대역폭을 가질 수 있습니다.

도면에 대한 설명
1A-1D는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예의 생산 공정의 개략도이다.
도 2a는 첫 번째 바람직한 실시 예의 곰팡이의 상단 뷰이다;
도 2b는 첫 번째 바람직한 실시 예의 몰드의 ​​측면도이다;
도 3은 최초의 선호되는 실시 예의 주파수, 부피 분석 수치 및 이전 기술이다. 그리고
4A-4D는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예의 제조 공정의 개략도이다.

그 중에서 참조 표시 :
10 개의 금형
12 첫 번째 진동 층
14 두 번째 진동 층
20 열 저항 와이어
A, B, C, D 몰드 표면

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후 시간 : Jun-30-2023