Diamantová vibračná membrána a jej výrobná metóda, ktorá prechádza nerovnomernou energiou (ako je napríklad drôt tepelného odporu, plazma, plameň), ktorý vzrušuje disociovaný plyn nad formou, pomocou vzdialenosti medzi zakriveným povrchom formy a nejednotnou energiou, ktorá vzrušuje disociované rozdiely plynu, vytvárajú rôzne zahrievacie účinky. Ak je diamantový materiál potiahnutý na povrchu formy, rast diamantového materiálu je iný, takže filmový vibračný film má nehomogénne vibračné charakteristiky, takže film Diamond Vibration Film má širšiu šírku pásma zvuku.
Pri výbere materiálu membrány sú hlavnými úvahami tvrdosť a tlmiace charakteristiky. Tvrdosť určuje prirodzenú frekvenciu materiálu a prirodzená frekvencia materiálu s vysokou tvrdosťou je relatívne vysoká a naopak, prirodzená frekvencia materiálu s nízkou tvrdosťou je tiež nízka. Materiály s dobrými tlmiacimi charakteristikami môžu spôsobiť, že vibračná membrána má plynulejšiu vibračnú odozvu, vďaka čomu je výkonná hladina zvukového tlaku v vibračnej membráne plynulejšia.
Tradične bežné vibračné membránové materiály zahŕňajú papier, polymérne plastové materiály, kovy (BE, TI, AL), keramiku atď. Papier a polymérne materiály majú dobré tlmené charakteristiky, ale zlá tuhosť a ľahké poškodenie a nízka tvrdosť nestačí na to, aby sa z nich stala obmedzená maximálna prevádzková frekvencia. Aj keď kovový vibračný film má lepšiu tvrdosť, kovy s vysokou tvrdosťou, ako napríklad BE, Ti atď., Sú drahé a ťažko spracovateľné. Keramické materiály majú tiež problém komplikovaných postupov spekania. Vzhľadom na vynikajúce mechanické vlastnosti a pevnosť diamantového materiálu je vhodný na výrobu svetlých membránových membránov a môže sa použiť v strednodobých a vysokofrekvenčných reproduktoroch. Požadovaný zvuk sa generuje prostredníctvom vibračnej frekvencie membrány. Čím vyššia je frekvencia vibrácií membrány, tým prísnejšia je mechanická pevnosť a požiadavky na kvalitu membrány a použitie diamantových materiálov na dosiahnutie tohto cieľa môžu dosiahnuť bránica.
Všeobecne povedané, vibračná membrána má hornú hranicu frekvencie odozvy. Avšak bez ohľadu na to, či je vibračná membrána vyrobená z diamantu alebo iných materiálov, je prirodzená frekvencia obmedzená na špecifický rozsah v dôsledku jednotných celkových vlastností materiálu, čo obmedzuje jeho výkon šírky pásma. Charakteristiky tlmenia a tuhosť sa nemôžu ľubovoľne zmeniť, čo obmedzuje jeho kvalitu zvuku a výkon zafarbenia. Preto, ak chcete pokryť frekvenčný rozsah prijateľný pre ľudské ucho, zvyčajne musíte nastaviť viacero bránky s rôznymi šírkami pásma a horných limitov frekvencie súčasne, aby ste dosiahli najlepší zvukový efekt. Preto v predchádzajúcom ART existuje technológia používania rôznych materiálov na výrobu vibračnej membrány v sekciách. Centrálna časť vibračnej membrány je vyrobená z materiálu s vysokou tvrdosťou a vonkajší krúžok je vyrobený z materiálu s nízkou tvrdosťou. Potom sú tieto dve časti spojené, aby sa jedna z nich stala jedinou vibračnou membránou v rovnakom čase dve rôzne materiálové tvrdosti a hrúbky a môže pokryť väčšiu šírku pásma. Hrúbka vibračného filmu je však zvyčajne extrémne tenká a spojenie je ťažké. Ak sa má aplikovať na diamantové materiály, jej technológia spájania a spájanie sú veľmi veľké problémy, takže nie je ľahké aplikovať na diamantové materiály.
Za účelom vyriešenia vyššie uvedených problémov tento vynález navrhuje diamant vibračujúci film a jeho výrobnú metódu, ktorý môže zmeniť charakteristiky tvrdosti, hrúbky a tlmenia rôznych oblastí na diamantovom vibračnom filme, takže má nejednotné vibračné charakteristiky a pokrýva veľký frekvenčný rozsah. .
Podľa diamantovej vibračnej membrány a jej výrobnej metódy zverejnenej v predloženom vynáleze sa poskytuje forma so zakriveným povrchom a nehomogénna (nehomogénna) energia, ktorá vzrušuje disociované plyny, prechádza hornou časťou formy, aby sa vytvorila vysoká teplota na zahriatie formy, takže povrch formy predstavuje nerovné teplotné dĺžky.
Napríklad s
1. Drôt tepelného odporu je stredový bod (najvyššia oblasť energie) a koncentrácia reakčnej látky predstavuje nerovnomerné rozdelenie kruhu.
2. V dôsledku účinkov vlnovej dĺžky, amplitúdy a stojacích vĺn na plazmu excitovanú vysokofrekvenčnou energiou predstavuje koncentrácia reagujúcich látok sférický tvar s nejednotným rozdelením.
3. Plameňová energia sa rozpadá smerom von z centrálnej oblasti a koncentrácia reakčných látok predstavuje nerovnomerné odlišné rozdelenie.
Koncentrácia teploty a reakčnej látky generovaná vyššie uvedeným energetickým rozkladom rýchlo smerom von v sekvencii; Preto rôzne polohy povrchu plesní kontaktujú s rôznymi oblasťami koncentrácie reakčných látok na pestovanie diamantových filmov s rôznymi štrukturálnymi stavmi a rôznymi hrúbkami, takže diamantový materiál má nejednotnosť. (Nehomogénne) Vibračné charakteristiky, ako je hrúbka alebo tvrdosť, sú prítomné nejednotné distribúcie a potom sa diamantový tenký film odstráni z formy, aby sa vytvoril diamantový vibračný film. Štrukturálne stavy diamantových materiálov zahŕňajú mikrookryštál (mikrookryštál), nanokryštál (nanokryštál) atď.
Podľa filmu vibračného diamantu vyrábaného podľa tohto vynálezu nie je rovnomerná tvrdosť a hrúbka a tvrdosť strednej oblasti je vysoká, tvrdosť oblasti okraja je nízka a hrúbka strednej oblasti je veľká a hrúbka oblasti okraja je malá. Vibračné charakteristiky každej časti sú ovplyvnené tvrdosťou a účinok hrúbky má rôzne prírodné frekvencie, takže diamantová membrána môže mať väčšiu šírku pásma.
Opis výkresov
1A-1D sú schematické diagramy výrobného procesu prvého preferovaného uskutočnenia tohto vynálezu;
Obr. 2A je pohľad na pleseň prvého preferovaného uskutočnenia;
Obr. 2B je bočný pohľad na pleseň prvého preferovaného uskutočnenia;
Obr. 3 je frekvencia, objemová analýza Obrázok prvého preferovaného uskutočnenia a predchádzajúceho ART; A
4a-4d sú schematické diagramy výrobného procesu prvého preferovaného uskutočnenia tohto vynálezu.
Medzi nimi referenčné znaky:
10 foriem
12 Prvá vibračná vrstva
14 sekundová vibračná vrstva
20 drôt tepelného odporu
A, B, C, D povrch formy
Čas príspevku: jún-30-2023