الیکٹرانک آلات میں TA-C کوٹنگ

1. ہارڈ ڈسک ڈرائیوز (ایچ ڈی ڈی): اسپننگ ڈسک کے ساتھ بار بار رابطے کی وجہ سے ایچ ڈی ڈی میں پڑھنے/لکھنے کے سروں کو پہننے اور رگڑنے سے بچانے کے لئے ٹی اے سی کوٹنگز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ اس سے ایچ ڈی ڈی کی عمر میں توسیع ہوتی ہے اور ڈیٹا میں کمی کو کم کیا جاتا ہے۔

2. مائیکرو الیکٹرو مکینیکل سسٹم (MEMS): TA-C کوٹنگز MEMS ڈیوائسز میں ان کے کم رگڑ گتانک اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے ملازمت کی جاتی ہیں۔ یہ ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور MEMS اجزاء کی زندگی کو طول دیتا ہے ، جیسے ایکسلرومیٹر ، جیروسکوپز ، اور پریشر سینسر۔
3. سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز: ٹی اے سی کوٹنگز سیمیکمڈکٹر ڈیوائسز ، جیسے ٹرانجسٹرس اور مربوط سرکٹس پر لاگو ہوتی ہیں تاکہ ان کی گرمی کی کھپت کی صلاحیتوں کو بڑھایا جاسکے۔ اس سے الیکٹرانک اجزاء کی مجموعی تھرمل انتظام میں بہتری آتی ہے ، جس سے زیادہ گرمی کو روکتا ہے اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
4. الیکٹرانک کنیکٹر: TA-C کوٹنگز کو رگڑ اور پہننے کو کم کرنے ، رابطے کی مزاحمت کو کم سے کم کرنے اور قابل اعتماد بجلی کے رابطوں کو یقینی بنانے کے لئے الیکٹرانک کنیکٹر پر استعمال کیا جاتا ہے۔
pro. protective کوٹنگز: TA-C ملعمع کاری مختلف الیکٹرانک اجزاء پر حفاظتی پرتوں کے طور پر کام کرتی ہے تاکہ انہیں سنکنرن ، آکسیکرن اور سخت ماحولیاتی حالات سے بچایا جاسکے۔ اس سے الیکٹرانک آلات کی استحکام اور وشوسنییتا میں اضافہ ہوتا ہے۔
6. الیکٹرو میگنیٹک مداخلت (EMI) شیلڈنگ: TA-C کوٹنگز EMI شیلڈز کے طور پر کام کر سکتی ہے ، جس سے ناپسندیدہ برقی مقناطیسی لہروں کو روکا جاسکتا ہے اور حساس الیکٹرانک اجزاء کو مداخلت سے بچایا جاسکتا ہے۔
7.ANTI-reflective کوٹنگز: TA-C کوٹنگز آپٹیکل اجزاء میں اینٹی عکاس سطحیں بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، روشنی کی عکاسی کو کم کرتی ہیں اور آپٹیکل کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔
8.-thin-film الیکٹروڈ: TA-C کوٹنگز الیکٹرانک آلات میں پتلی فلم الیکٹروڈ کے طور پر کام کرسکتی ہیں ، جس سے اعلی بجلی کی چالکتا اور الیکٹرو کیمیکل استحکام فراہم ہوتا ہے۔